现场部分矿渣立磨作业指导书

设计参数：

  总贝II1本指导书由天津天瑞水泥有限公司生产处编制。2•本指导书规定了矿渣立磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及矿渣立蘑开停机吋，须和有关部门取得联系，经同意后，方可开停机。三、产品用途及工作原理LGMS5725水泥矿渣立磨用于粉磨铁厂高炉产生的矿渣，将经水淬后括生料粉磨、水泥粉磨、矿渣粉磨及煤粉制备。立磨主要优点有：集中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送等5项单元为一体，系统简单、设备少、占地少、主机多为露天安置，土建、厂房及安装费用少；金属磨耗少，磨馄和磨盘寿命一般可以达到15000小时之后，可修补堆焊;粉磨物料:高炉矿渣水泥熟料生产能力:高炉矿渣150170t/h水泥熟料200〜220t/h进料粒度:高炉矿渣进料水分:高炉矿渣水分W12%10、系统漏风少，比球磨系统漏风率少一半多，系统稳定并降低废弃净化处理电尘器的规格以及投资和电耗；11、生产能力大，适应水泥装备大型化的需要，简化工艺流程与车间布置。四、产晶的规格与性能参数4.1规格型号LGMS5725水泥矿渣立磨：—矿渣5725—磨盘和主辗的直径4.2主要技术参数4.2.1基木设计参数80%3mm95%10mm(0-50)水泥熟料80%30mm比表面积4200150cm水泥熟料比表面积3500150cm产品水分：水分V0.5%4.2.2工艺及设备参数进料口尺寸：800X1000进料口尺寸：750X1400150〜170t/h磨盘转速：22r/min磨盘直径：05700mm02500mm辅辗直径：016OOmrn磨辗数量：3+3入磨物料水分：12%最大V15%入磨矿渣粒度：85%10mmmax30mm出磨物料水分：WO.5%^420m7kg密封风机7610pa外循环斗提NE150X44500mm大袋收尘器处理风量：6500003168排列数X室90〜140C主排风机4.2.3主机设备功率及额定电流设备名称功率(KW)额定电流馄式喂料机1534.4齿辐式破碎机75155矿渣入磨皮带75138外循环斗提3771热风炉鼓风机200362立磨主电机5000339.500508主排风机2240149.矿粉入库斗提75140五、LGMS5725水泥矿渣立磨是以滚压原理对物料进行粉磨的。湿度约10%左右矿渣经皮带称配料由皮带机送至立磨冋转喂料阀，再有于冋向下的作用力对物料进行碾压粉蘑。使物料在蘑盘上形转闸门相连的溜管进入磨内只至磨盘中心。电动机通过联轴器驱动立式行星减气、压实。主馄是以加载系统中的液压弹簧作用在曲臂上使磨馄产生成粉磨床，当磨辗被加载装置置于车昆道上的物料时，由于磨盘的转动，磨辘对物料产生一种竖向垂直力，且和物料之间有一个摩擦力，磨辘的转动是运动转,磨辗压在料床上通过压缩、剪切和震击对物料进行粉磨。主风机在收尘器入收尘器收集，经输送设备送入矿渣粉库，粗颗粒则沿选粉机内壁返冋磨盘于新入的物料一起粉磨。在喷吹环处没有被热风带起的铁渣、大颗粒物料和难磨物料落在喷吹环下经刮板摆锤翻板排出磨外，经外循环系统（除铁器和鼓型分离器）除铁后再经斗式提升机再进入喂料阀入磨。在物料上升、落下的多次循环中，经过颗粒于气体之间的传热使水分蒸发。因此，矿渣立磨的工作过程集物料的破碎、粉磨、输送、选粉、烘干为一体。选粉机（A62910）高效动态选粉机。经碾磨后的物料被气流举升通过选粉机的静止导向叶片和动态鼠笼式转子进入离心处选粉，合格细度的粉料随气流出口排出，粗粉沿选机壁返回磨。六开机前准备工作6.1通知岗位工对所有设备做检查，所有人孔门、检修门都要严格进行密封,止漏风、漏料、漏油。6.2确认系统内所有电动阀门开关动作是否灵活，确认中控与现场阀门开度的致性。带有开关限位的阀门，需核对限位是不是正确。6.3确认系统内所有电动阀门开到适当位置，保证料、气畅通。6.4确认磨机储能器内的氮气压力符合启动条件。6.5确认所有设备在中控画面上都有妥备信号，主机设备都有允许启动信号。6.6确认现场所有测温、测压及料位检测等仪表电源已供上，现场与中控均有示并确认信号的准确性。6.7确认各用气点的压缩空气管路是否畅通，压缩空气压力达到设备的耍求，路内部清洗整理干净。6.8查看所有润滑站的油压、油温，如油温、压力不够及时通知岗位工调整，路是否畅通。6.9冬季启磨前，提前1小吋暖磨，保证出磨气体温度在120C左右,才允许6.10提前开启矿渣上料皮带，保证矿渣库位在7m以上。并联系及时供应石灰石等原料，保证下料通畅。七、开机顺序7.1开机前一个小吋要把所有的油站全部开启运行，如果温度过低先要提前三小时开启加热器组启来给油站加热。7.2热风炉在升温初期，主排风机没有开启前要先把密封风机开启，防止主排机开启后负压过高使磨辗密封圈内进入灰尘。7.3配合热风炉升温，但是在开启主排风机前要把主排风机进口阀门、循环风门、还有热风阀全部关到“0”位。7.4热风炉温度升到一定温度时，现场要求开启主排风机时，先把四个外冷却动完毕时不能开大风机进口阀门，以防风机没启动完毕导致电机烧坏。7.5主排风机开启后，马上开大热风阀门，大约30%左右，等现场要求开鼓风时，根据现场要求的炉膛负压值来相应的调节热风阀的开度。鼓风机阀门开大会减少炉膛负压，所以要相应的开大热风阀来平衡炉膛负压。7.6在热风阀开到70%左右时，根据负压相应的开大主排风机入口阀门，如果磨温度和出磨温度上升的比较快，相应的开大冷风阀来减慢温度的上升。7.7根据热风炉温度来相应的调节各个阀门的开度，等到热风炉温度达到700左右时，联系现场开启矿粉入库系统，包括：大袋收尘器及选粉机。注意：开选粉机前一定注意磨机出口压力小于2500pa,否则会导致选粉机跳闸。7.8根据热风炉压力相应的调节主排风机转速，在热风炉温度达到800C温度都达到一定的要求时（进口在190C以上，出口在130C左右）能联系现场开启外循环系统，包括：主、辅锁风阀。7.9热风炉温度稳定时，联系现场开磨机主电机，开启后注意热风炉的炉膛压力，不要波动太大。7.10炉压稳定后联系现场开除铁器、入磨皮带，开矿渣称、石灰石称。注意:喂料时喂料量给定130t就可以，通知现场先开一路水。7.11现场通知料进入磨内时，先不要研磨，再等7.12返料先不要入磨，等蘑机平稳后再和现场联系开水入蘑。7.13磨机运行时要注意的事项：首先保证入磨温度在190C以上，出磨温度在855C左右，入磨压力大于1400pa3800-4200pa之间，排渣量在3t左右。7.14工作所承受的压力根据喂料量和排渣量相应的增加，最高不允许超出85bar。7.15磨机运行平稳吋，排渣入磨，返料皮带转速给定5t/h,现场把外加水打后把喂料量减少30t,保证喂料量和排渣皮带上的料量相加等于正常喂料量。八、停机顺序8.1首先把磨主电机进相机退相，停返料皮带，停止研磨，停称，停水。根据 风炉压力调节各个阀门，主要开大冷风阀门。防止出磨温度过高，导致选粉机轴 承温度过高和大袋收尘器入口温度过高，造成设备损坏。 8.2 排渣皮带上没有排渣后，可以停主电机。 8.3 热风炉压好炉子后，停鼓风机。根据压力调节各阀门。 8.4 停外循环系统，观察出磨温度如果呈下降趋势，可以停选粉机。 8.5 观察入库斗提趋势图，如果呈空载，可以停入库系统。 8.6 磨内温度降下来后，可以停主排风机。密封风机最后停。 8.7 一个小吋后再把各个油站停掉，然后把加热器组停。 九、运行中常见的问题 9.1 料层厚度可通过以下几方面来调节：