矿渣立磨系统操作作业指导书资料

设计参数：

  开机前的准备3.1运行中的检查3.33.5停车后的检查3.6维护与保养立磨安全操作规程5.1回转下料器安全操作规程5.25.4风机安全操作规程5.5热风炉安全操作规程5.6提升机安全操作规程1010附件矿渣立磨系统岗位设备巡检标准………………总则1.1.本规程仅适用矿渣立磨系统巡检岗位。1.2.本规程规定了矿渣立磨系统巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、各项操作规程、交接班制度、巡检标准及表格、检查与考核办法。职责权限2.1本岗位负责巡检范围：矿渣立磨及其附属设备，主排风机，矿粉输送系统和循环水泵等所属设备。2.2负责本岗位所有设备的维护和安全运转。2.3按规定填写岗位操作巡检记录，对设备异常状况提出分析和处理意见。2.4负责本岗位所有设备和工作区域的卫生。2.5参加生产部门有关工作会议，根据设备运转情况，提出检修、修改完善意见和建议。2.6发现有危及设备和人身安全的隐患，应立即报告中控室。紧急时有权采取保护的方法并报告操作员及值班主管。2.7完成值班主管、班长布置的临时任务。设备正常运行操作规程3.1开机的前准备矿渣粉磨系统的全部设备，在启动前，都应做认真的检查调整工作，每次生产前要严格执行。3.1.1磨机紧固件（如紧固螺栓、连接螺栓）、易松动部件；主减速机的润滑油系统油量、油位、漏油；仪表完好情况；磨辊润滑系统、液压系统油量；阀门是否启闭灵活；入孔门、检查门的检查及密封；清除杂物；联轴器、连杆、缸、轴承（运转动作灵活）储能器氮气压力。3.1.2设备内部的检查及密封在设备启动前，要对设备内部做全面检查，清除安装或检修时设备内部的杂物，以防止设备运转时卡死或损坏设备。设备各密封部位应密封良好，防止漏风、漏料、漏油等3.1.3闸阀所有电动阀门检查其启闭是否灵活，阀轴与连杆有无松动。对中控室遥控操作的阀门，确认中控室与现场的开闭方向一致，开度与指示准确。带有上下限位开关的阀门，需与中控室核对限位信号是否返回。3.1.4冷却水及喷水系统冷却水系统和喷水系统对设备保护是很重要的。设备启动前要检查开启的管路阀门是否已打开，水管连接部分要保证无渗漏。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水，不得流入油中。对冷却水量要做到合理的控制。水量太少会造成设备温度上升，水量太大、造成不必要的浪费。3.1.5风机叶轮和主轴的清洁情况；气箱的密封。3.1.6微粉输送其附属设备、提升机是不是正常。以上各项工作完成后，系统启动前的准备工作即完成。能够准确的通过真实的情况，启动所有的设备。3.2开车顺序矿渣成品入库及收尘输送组选粉机组磨机润滑组磨机外循环组尾排风机矿渣入矿渣粉磨巡检岗位业指导书主电机组喂料组a.矿渣成品入库及收尘输送组库顶收尘器、斜槽风机入库提升机管带机头部收尘器、管带机、尾部收尘器斜槽风机、收尘器低泄灰风机大布袋收尘器b.选粉机组检查选粉机，开启选粉机磨机润滑组开启主减速机润滑站、主辅辊液压站、主辅辊润滑站、主电机润滑站返料楼顶收尘器回转下料器返料斗提除铁器、返料皮带秤（返料喂料皮带秤可选择开磨后开启）e.尾排风机检查主排风机，开启主排风机，开机和拉风前与热风炉联系f.矿渣入磨组回转下料器161.04皮带和除铁器161.03皮带和除铁器g.磨机主电机组磨机冷却风机磨主电机h.喂料组通知抓斗行车准备上料，检查下料口棒条阀是否打开，开喂料皮带秤3.3运行中检查3.3.1检查立磨张紧装置润滑系统；立磨润滑站及液压站的运作状况,所有油、气、水管路应无泄漏，压力、温度符合标准要求，管路上阀门开关到位。检查密封风机、除铁器和金属探测仪工作是不是正常，气动分料阀工作是否灵活，气压、气源三联体是不是满足标准，检查液压站各稀油站，各润滑点的油量、油压情况是否符合规定标准。3.3.2风机（循环风机、密封风机）机壳密封处及主轴表面；检查各润滑点的油位；风机是不是存在超振现象。检查风机的轴承温度、声音、冷却水。3.3.3输送系统运转时有无异响,有无滑链。皮带机跑偏、打滑、清扫器是否正常。3.4停车顺序3.4.1与开车顺序相反。3.4.2设备的故障停车和紧急停车在设备运行过程中，由于设备突然发生故障、电机过载跳闸、机电保护跳闸、现场停车按钮误操作等原因，矿渣粉磨巡检岗位业指导书系统中的全部或部分设备会联锁停车。另外，在紧急情况下，为了保证人身和设备的安全，使用紧急停车，也会使整个系统联锁停车。为了保证设备能顺利地再次启动，必须采取必要的措施：为防止本系统因气体温度迅速上升而发生故障，必须及时地对各阀门进行调整，降风量和风温；尽快查清原因，判断能否在短时间（30分钟）内处理完，以决定再次启动的时间，并进行相应的操作。3.5停车后的检查3.5.1检查磨盘磨辊磨损情况,衬板是否损伤。3.5.2检查减速机齿轮润滑情况。3.5.3检查各润滑点有无渗漏。3.5.4打开回转下料器上的检查孔，检查回转部分的磨损情况及密封程度。3.5.5检查提升机料斗螺栓有无松动、脱落。3.5.6检查储能器氮气压力是否适当.以及是否有漏气现象。3.5.7检查选粉机叶片是否脱焊，是否有杂物，及磨损情况。3.5.运转中不易检查到的设备部位的温升情况。3.5.3.5.10所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。3.5.11冰冻季节长时间停机，必须排净设备及管道内的所有水。3.5.12检查各开关、各电气仪表指针是否复位。3.5.13检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。3.5.14应定期地进行彻底检查，旋流环积聚的物料是否妨碍其运行。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫确保它们处于正常状态，保证密封可靠。3.5.15磨内温度在80～100之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入导致热应力裂缝。3.6维护保养3.6.1矿渣磨进磨检查磨盘、磨辊、选粉机旋转的叶片的磨损情况。3.6.2袋收尘器清扫进气管及内花板上的积灰。全部检修人孔门上的密封条如有损坏或者老化,应及时更换。风机3.6.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。a.检查风机是不是真的存在超振现象。停机时清除叶轮上的灰尘和污泥。d.对轴承润滑油进行检查。输送设备3.6.4检查空气斜槽和提升机固定螺栓和连接螺栓的紧固性a.有无滑链,对电机轴承润滑油、进行全方位检查岗位工安全操作规程4.1要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工一定要遵守安全操作规程，认线小时），班中严禁饮酒。严禁在工作区域内打闹，无故串岗和做与工作无关的事情。4.3上岗前穿戴好劳动保护用品。4.4作业前观察现场有无安全风险隐患，确保安全后方可开始作业。作业中严格按照《设备安全操作规程》进行工作。坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。 4.5 巡检时要注意安全标志，一定要走安全通道。严禁穿越，跨、踏运行中的设备。