矿业公司：算好铁精矿提质改造项目“经济账”

设计参数：

　　2023年，矿业公司把加强成本管理，贯穿新白马公司铁精矿提质改造项目实施全过程，在项目设计、设备采购、工作流程等所有的环节精打细算，仅在采用科学方法选好设备设施，果断采用国产设备替代进口一项，就直接减少项目总投资1700余万元，降幅达10%以上。圆满实现“3个月达产，6个月达效”总体目标，为西昌钢钒降低炼铁成本提供了强力支撑。

　　入炉含铁原料每提高品位1个百分点，相应高炉焦比下降2个百分点，产量提高3个百分点，能给炼铁带来十分可观的经济效益。2022年底，着眼于攀钢炼铁效益最大化，以降低西昌钢钒炼铁全产业链生产所带来的成本为己任的新白马公司铁精矿提质改造项目，由设计阶段进入实施阶段。

　　在项目设计前期，由矿业公司有关部门和新白马公司组成的项目组，严格按照“坚决不浪费一寸土地、一台设备”“设备与产线功能极致匹配”等现代工程建设理念，科学制订工程设计、试验方案。

　　塔磨机是一种高效的粉碎设备，是新白马公司铁精矿老产线最重要、最核心的大型设备，同时也是铁精矿提质改造项目至关重要的设备，选对塔磨机，对该项目达产达效起决定作用。项目组人员通过前期市场走访调研发现，市场上已然浮现同性能、同类型的国产化螺旋立式磨机，可以替代10余年前老产线那批进口塔磨机，且价格优势更加明显，一些使用过的客户表示效果不错。于是，项目组开展了一系列设备正常运行参数模拟试验，试验根据结果得出，国产螺旋立式磨机代替进口设备，完全能满足该项目各项运行指标要求。

　　“我们果断采用国产化设备代替进口设备，仅此一项，便使项目总投资减少1700余万元，降幅10%以上。”矿业公司技改设备部有关人员说，这得益于项目规划时的科学部署。2023年，项目按期达产达效，铁精矿品位由55%提高到57%及以上，协同西昌钢钒炼铁降本增效成效显著。

　　项目建设时，新白马公司成立铁精矿提质改造工程建设项目部，细化分解落实责任清单，定人、定事、定指标、定时间，多措并举推进网络计划，着力构建全过程降本管控新格局。2023年，新白马公司提质改造项目按计划连续3个月实现稳定达产达效，产线生产能力和资源利用率大幅提高。

　　“将‘人’的要素和任务‘杠杆’结合起来，全面确保工程建设按计划进行，减少计划外资产金额的投入，是我们提升成本管控能力，做好降本增效的重要举措。”矿业公司技改设备部有关负责人说，该公司明确各项管理体系及责任体系，视现场工程完成进度为生命线，抓安全、抢进度，各项管理、监督、考核制度逐步发挥作用，成为技改工程达产达效降本的重要抓手。

　　坚持例会重协调。项目部坚持每天召开工地例会、每周召开工程建设推进会，牢牢把控掌握项目关键节点，协调解决有关问题，推进项目顺利建设。

　　紧盯目标“不松口”。加强施工全套工艺流程日常监管，抓好施工图设计“不走样”，严守施工图分级审查全流程，提高审查质量，设计无重大事件不变更。加强现场签证管理，及时、准确进行现场签证；严格监管工程质量，加强对基础验槽、钢筋验筋等隐蔽工程的旁站管理，及时检查和验收重点工程材料、设备等，源头彻查造成工程质量事故的原因，落实整改措施。

　　此外，新白马公司大力开展“明星员工”“降本之星”评比活动，深挖职工降本潜力，营造“降本人人有责”的氛围。

　　铁精矿提质改造项目建成后，新白马公司坚持打通技术堵点、难点，以技术攻关推动各项工艺、工序顺行，全力以赴保目标，确保项目降本增效成效明显。2023年，铁精矿平均返回品位57.02%，较计划提高0.2个百分点，提质成本较设计大幅下降。

　　达产达效的背后，是新白马公司始终致力于技术攻关，提升生产经营管控能力。调试阶段，提前组织生产岗位人员，接受工艺技术、设备操作等专业培训；工艺技术人员、生产管理人员、生产组织人员、岗位人员协同制定《新白马公司铁精矿提质工程岗位操作规程》，编制空载联动试车方案、重负荷试车方案；从安全、物料、能源、人员等生产要素方面做全面准备，在现场进行系统全流程运行推演，确保试车正常有序。

　　矿业公司充分的发挥保工序顺行就是保成本控制优势，成立两级攻关队，汇集全矿业生产、技术、设备等多方面力量，先后完成铁精矿提质改造项目产线消缺及优化、工艺操作参数确定等几十项技术攻关工作，全力推进达产达效降本工作：铁精矿浆粒度与水分控制技术攻关组，紧密结合设备功能技术、生产的基本工艺技术方面的要求及生产实际，制定《分级设备旋流器运行技术操作规程》等20项作业规程和制度，按期实现产线标准化作业；“刘显峰ETM1500大型立式塔磨系统操作法”攻关组人员，成功解决了塔磨系统来矿量波动大、产品粒度指标不稳定等一系列难题，全方面提高新产线塔磨机台时效率。

　　2023年6月，新白马公司铁精矿提质改造工程实现达产达效。在项目实施过程中，实施了“高压精矿输送隔膜泵国产化应用技术”等18个科研项目，申报专利4项，获得实用新型专利授权2项。逐步形成的新产线技术体系，为高质量生产铁精矿，助力西昌钢钒炼铁成本控制，提供了坚实技术保障。